Spawanie laserowe w próżni

Spawanie laserowe w próżni to stosunkowo nowa technika, która ma tę zaletę, że głębokość spoiny jest dwa do trzech razy większa niż w przypadku konwencjonalnego spawania laserowego w osłonie gazowej.

Do zalet tej metody zalicza się także mniejsze utlenianie i wyjątkową jakości spawania.

Zwiększona Penetracja i Jakość Wiązki

Spawanie laserowe na powietrzu prowadzi do gromadzenia się plazmy, która uniemożliwia wiązce lasera przenikanie metalu; wiązka musi w związku z tym szybko przejść przez spoinę.

Kiedy spawanie laserowe przeprowadzane jest w próżni, przetopienie jest większe, zmniejsza się ilość odprysków spawalniczych dzięki usunięciu plazmy i obniżeniu temperatury, w której metal paruje, co z kolei pozwala wiązce przeniknąć głębiej.

Komora próżniowa zatrzymuje fotony, dzięki czemu nie ma potrzeby tworzenia chronionego środowiska pracy.

Kluczem do sukcesu jest tutaj metoda CVE polegająca na zapewnieniu czystej drogi optycznej.

Zalety Spawania Laserowego w Próżni
  • Ponad dwukrotnie większa głębokość spawania w porównaniu ze spawaniem na powietrzu
  • Spoiny równoległe bez charakterystycznego ściegu przypominającego łeb gwoździa
  • Zwiększa stabilność procesu dzięki znacznie zmniejszonej i stabilnej strudze plazmy
  • Zmniejszone zanieczyszczenie przedmiotu obrabianego przez odpryski i parowanie
  • Pozbawione porów spoiny spawalnicze wyższej jakości
  • Niskie koszty eksploatacji dzięki wysokiej wydajności lasera stałego
  • Proces spawania bez gazu osłonowego
  • Brak wymogu ekranowania przed promieniowaniem rentgenowskim
  • Nadaje się do materiałów magnetycznych
Aplikacje

Powyższe cechy sprawiają, że laserowe spawanie próżniowe jest solidną procedurą pozwalającą uzyskać spoiny o dużej penetracji.

Spawanie laserowe w próżni może również okazać się bardziej elastyczne niż spawanie wiązką elektronów w niektórych zastosowaniach ze względu na brak promieni rentgenowskich i unikanie problemów z magnetyzmem.

Aplikacja determinuje wybór między spawaniem wiązką elektronów a laserem w spawaniu próżniowym. Aby uzyskać szczegółowy opis przydatności wiązki elektronów lub lasera do Twojego zastosowania, skontaktuj się z nami?

Kino

Galeria przekrojów spawów, a także system rozwoju CVE.

S355 stainless steel LiV welds >20 mm depth using a 6kW laser.

CVE

CVE’s laser welding in vacuum development system.

CVE

1-4kW LiV welds at 1m/min into S304 stainless steel.

CVE

Laser welding head.

CVE

Gazy osłonowe są materiałami eksploatacyjnymi, niejednokrotnie niezbędnymi do ochrony spawanego obszaru przed tlenem i parą wodną. W spawarkach laserowych stosujemy odpowiednie systemy odciągowe; w odróżnieniu od spawania wiązką elektronów, w procesie nie powstaje promieniowanie rentgenowskie, dzięki czemu instalacja kosztownej komory próżniowej nie jest konieczna. Oznacza to również potencjalnie wysoką produktywność, zwłaszcza jeśli jedno źródło laserowe wytwarza różne wiązki.

Nasze spawarki laserowe umożliwiają spawanie w osłonie gazu obojętnego i są w pełni wyposażone. Możemy również skonfigurować maszynę tak, aby proces był w pełni zautomatyzowany.

Oferujemy różnorodne głowice laserowe, optyczne i spawalnicze.

CVE

Gazy osłonowe są materiałami eksploatacyjnymi, niejednokrotnie niezbędnymi do ochrony spawanego obszaru przed tlenem i parą wodną. W spawarkach laserowych stosujemy odpowiednie systemy odciągowe; w odróżnieniu od spawania wiązką elektronów, w procesie nie powstaje promieniowanie rentgenowskie, dzięki czemu instalacja kosztownej komory próżniowej nie jest konieczna. Oznacza to również potencjalnie wysoką produktywność, zwłaszcza jeśli jedno źródło laserowe wytwarza różne wiązki.

Nasze spawarki laserowe umożliwiają spawanie w osłonie gazu obojętnego i są w pełni wyposażone. Możemy również skonfigurować maszynę tak, aby proces był w pełni zautomatyzowany.

Oferujemy różnorodne głowice laserowe, optyczne i spawalnicze.

CVE

Ebflow Light łączy zalety spawania laserowego w próżni, w tym spawania poprzez głębokie przetopienie materiału, oraz wyjątkowej jakości z opatentowanymi przez CVE systemami próżni okalającej spawany przedmiot (próżni lokalnej), które umożliwiają spawanie na miejscu elementów o ogromnych gabarytach i grubości do 60 mm osiągalnej w pojedynczym przejściu. Ponadto prędkość spawania może być do 30 razy większa niż w przypadku spawania łukowego.

Zalety spawania w próżni lokalnej
  • Większa głębokość wtopienia spoiny przy danej mocy
  • Wyższa jakość spoiny, niska porowatość i mniejsza ilość odprysków
  • Zmniejszone zużycie kosztownego gazu roboczego
  • Bezpieczeństwo – laser nie wymaga ogniwa
  • Mniej rygorystyczne wymogi dotyczące warunków próżni niż w przypadku spawania elektronowego
  • Odporność na oddziaływanie zewnętrznych pól magnetycznych

 

Specyfikacja
Moc Wiązki 6kW
Głębokość Spoiny Maksymalny 60mm
Próżnia 10-1 – 10-2 mbar

 

CVE
Zalety spawania w próżni lokalnej
  • Większa głębokość wtopienia spoiny przy danej mocy
  • Wyższa jakość spoiny, niska porowatość i mniejsza ilość odprysków
  • Zmniejszone zużycie kosztownego gazu roboczego
  • Bezpieczeństwo – laser nie wymaga ogniwa
  • Mniej rygorystyczne wymogi dotyczące warunków próżni niż w przypadku spawania elektronowego
  • Odporność na oddziaływanie zewnętrznych pól magnetycznych

 

Specyfikacja
Moc Wiązki 6kW
Głębokość Spoiny Maksymalny 60mm
Próżnia 10-1 – 10-2 mbar

 

CVE
Ebflow Light Wyjaśnienie Wideo

Wprowadzenie do spawania laserowego

Spawanie laserowe (SL) to proces, w którym do połączenia dwóch materiałów wykorzystuje się wiązkę lasera o dużej gęstości mocy. Efektem procesu jest głęboka, wąska spoina.

 

Na czym polega spawanie laserowe?

Spawanie laserowe jest techniką znaną ze wszechstronności zastosowań i wysokiej wydajności, sprawdzającą się doskonale zwłaszcza w przypadku spawania elementów o małym przekroju i spawania z dużą prędkością.

W porównaniu z innymi technikami spawalniczymi, takimi jak MIG i TIG, spawanie laserowe charakteryzuje się stosunkowo niewielką szerokością strefy wpływu ciepła, co przekłada się na niewielkie odkształcenia i doskonałe właściwości mechaniczne, a także ogranicza do minimum potrzebę obróbki powierzchni spoiny po spawaniu.

CVE
Wprowadzenie do spawania laserowego

Spawanie laserowe (SL) to proces, w którym do połączenia dwóch materiałów wykorzystuje się wiązkę lasera o dużej gęstości mocy. Efektem procesu jest głęboka, wąska spoina.

 

Na czym polega spawanie laserowe?

Spawanie laserowe jest techniką znaną ze wszechstronności zastosowań i wysokiej wydajności, sprawdzającą się doskonale zwłaszcza w przypadku spawania elementów o małym przekroju i spawania z dużą prędkością.

W porównaniu z innymi technikami spawalniczymi, takimi jak MIG i TIG, spawanie laserowe charakteryzuje się stosunkowo niewielką szerokością strefy wpływu ciepła, co przekłada się na niewielkie odkształcenia i doskonałe właściwości mechaniczne, a także ogranicza do minimum potrzebę obróbki powierzchni spoiny po spawaniu.

CVE

Istnieją dwie metody spawania laserowego: spawanie przez przewodzenie cieplne i spawanie kapilarne.

W procesie spawania przez przewodzenie cieplne wiązka lasera jest absorbowana tylko na powierzchni materiału, dzięki czemu powstająca spoina jest wąska nawet w przypadku dużych głębokości (stosunek szerokości do głębokości spoiny).

Spawanie kapilarne jest o wiele bardziej efektywne i umożliwia uzyskanie spoiny o dużej głębokości. Zwiększając gęstość mocy wiązki lasera do wartości >105 w/cm2, możliwe jest wykonanie spoiny o dużej głębokości podczas pojedynczego przejścia. Podobnie jak w przypadku spawania elektronowego, po przekroczeniu tej wartości gęstości, materiał topi się i paruje, dzięki czemu wiązka może wniknąć głębiej i uformować kapilar.

 

Poniżej znajdą Państwo naszą pełną ofertę spawarek laserowych.

Od kilku lat CVE realizuje szeroko zakrojony program rozwoju technologii spawania laserowego, opracowując systemy spawania w atmosferze ochronnej, w komorze próżniowej oraz w lokalnej próżni.

Jeśli nie mają Państwo pewności, który system najbardziej odpowiada Państwa potrzebom, zachęcamy do kontaktu z nami. Maszyny budowane są na zamówienie w naszej siedzibie głównej w Cambridge. Dzięki swojemu 60-letniemu doświadczeniu i fachowej wiedzy w zakresie opracowywania kompletnych rozwiązań, będziemy w stanie zaproponować maszynę dostosowaną do Państwa konkretnych potrzeb.

CVE wdraża System zarządzania jakością, zgodny z normą BS EN ISO 9001: 2015.

KONTAKT Z NAMI

Jeśli chcą Państwo dowiedzieć się więcej o nas albo o naszych produktach, lub jeśli chcieliby Państwo porozmawiać z przedstawicielem naszego zespołu, prosimy o kontakt telefoniczny lub za pośrednictwem naszego formularza. Zapraszamy!