Aeroespacial
En el sector aeroespacial suele exigirse una soldadura crítica y sin defectos. La soldadura por haz de electrones está especialmente indicada para satisfacer esta necesidad. Con los haces de electrones de densidad de alta potencia se consiguen soldaduras ajustadas de gran integridad y con la mínima deformación. La soldadura por haz de electrones puede usarse en gran variedad de materiales, como en aleaciones de titanio, aluminio, termoestables y de gran resistencia, usadas con frecuencia en motores de aviación. Estas capacidades pueden aplicarse satisfactoriamente a la fabricación de componentes especialmente críticos con el objetivo de satisfacer los rigurosos requisitos en cuanto a seguridad.
La típica máquina de soldadura por haz de electrones que se usa en el sector aeroespacial lleva una cámara de vacío grande con un cañón de electrones de alta tensión (150 kV) y potencia considerable (hasta 30 kW). La cámara de vacío lleva útiles rotativos para soldar de gran precisión controlados por ordenador y CNC, de modo que se pueda obtener la calidad y la precisión necesarias para el sector aeroespacial.
Soldadura por haz de electrones del asiento de cojinete delantero
Este grupo, complejo en extremo, está fabricado con varios componentes relativamente simples. No existen muchos otros procesos de soldadura que funcionen con este tipo de producto. Las piezas requieren soldaduras lineales, circunferenciales y planetarias durante operaciones sucesivas.
Soldadura por haz de electrones de rotores de compresor
Este importante componente de rotación requiere soldaduras de gran integridad, en níquel 901. Con la fabricación mediante soldadura por haz de electrones, se consigue reducir peso, material y costes de mecanizado.
Soldadura por haz de electrones de palas de estatores
Al estar fabricadas con soldadura por haz de electrones para unir sus numerosas secciones, las palas permiten realizar soldaduras precisas y repetibles. El titanio está especialmente indicado para los proceso de soldadura por haz de electrones, ya que se efectúa el vacío para evitar la oxidación.
