Nuklear

ELEKTRONENSTRAHLSCHWEISSEN VON DICKWANDIGEN NUKLEARKOMPONENTEN

In der Nuklearindustrie kann das Schweißen von dickwandigen Bauteilen mit verschiedenen Verfahren durchgeführt werden, die zeitaufwändig sind und die Herstellungskosten erheblich erhöhen. Seit vielen Jahren besteht das Ziel darin, ein geeignetes Verfahren zu finden, das in der gesamten Nuklearindustrie in größerem Umfang eingesetzt werden kann. Auch wenn der diesbezügliche Ausstoß in der Kernkraft gering ist, erfordert der sicherheitskritische Charakter dieser Komponenten eine qualitativ hochwertige Lösung.

Beim Schweißen von dickwandigen Bauteilen, wie z. B. Druckbehältern, werden in der Regel Lichtbogenschweißverfahren eingesetzt, die mehrere Schweißvorgänge erfordern, wobei zwischen den Schweißvorgängen eine zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) und eine Vorwärmung des Bauteils erfolgt, um das Risiko von Wasserstoffrissen zu verringern.

Jüngste Entwicklungen der Elektronenstrahlschweißtechnik mit Ebflow bieten die Möglichkeit, große Gefäße in dickwandigen Bauteilen in einem einzigen Durchgang bei hoher Geschwindigkeit und mit minimalem Verzug zu schweißen. Mit Ebflow entfällt auch die Notwendigkeit einer ZfP-Zwischenprüfung, was eine erhebliche Zeit- und Kostenersparnis bei der Herstellung von Nukleardruckbehältern bedeutet. Außerdem entfällt die Vorwärmstufe, da das ES-Verfahren in einer Vakuumumgebung stattfindet und somit das Risiko der Wasserstoffversprödung vermieden wird.

Im Vergleich zu anderen Schweißverfahren bietet das Elektronenstrahlschweißen in der Nuklearindustrie viele Vorteile. Es kann bei der Herstellung von dickwandigen Fertigungen zu erheblichen Kosten- und Zeiteinsparungen führen, da durch das Schweißen der gesamten Fugendicke in einem einzigen Arbeitsgang eine schnelle Fügegeschwindigkeit erreicht wird.