60 kV-Modelle

60 kV-ELEKTRONENSTRAHL-SCHWEISSMASCHINEN

60 kV-Elektronenstrahlschweißmaschinen werden in der Regel für die Herstellung von kleinen Bauteilen verwendet:

  • Batteriedosen
  • Medizinische Komponenten
  • Aneroid-Kapseln
  • Verriegelungen
  • Faltenbälge
  • Relais
  • Elektronische Teile, einschließlich Wandler

 

Dank der geringen Wärmezufuhr kann die empfindliche interne Elektronik im Gerät versiegelt werden, ohne Schaden zu nehmen.

Zu den Anwendungen in der Automobilindustrie gehören Airbag-Gasgeneratoren, Schwingungsdämpfer, Schaltungskomponenten, Getriebeteile und Turbolader-Achswellenräder.

ECO-MODELL

Das ECO-Modell ist modular und flexibel aufgebaut, um die Produktionsmöglichkeiten zu verbessern. Das ECO-Modell ist ideal für das Schweißen von kleinen bis mittelgroßen Bauteilen und zeichnet sich durch eine geringe Stellfläche und hohe Effizienz aus.

SPEZIFIKATION
STANDARDAUSSTATTUNG
ERWEITERTE FUNKTIONEN
WERKZEUGOPTIONEN
GALERIE
Standard-Kammergrößen umfassen*

 

 

 

300 x 300 x 300 mm

355 x 355 x 355 mm

450 x 450 x 450 mm

610 x 610 x 610 mm

60 kV Strahlleistung

 

Standard bis zu 4 kW (60 mA bei 60 kV)

Optional bis zu 6 kW (100 mA bei 60 kV)

Vakuumkanone  10-5 mbar Bereich 10-5  mbar range
Vakuumkammer 10-4  mbar range
Abpumpzeit der Kammer (bis 10-4  mbar) 30-120 seconds**
Schweißtiefe bei 760 mm pro Minute (bei 4 kW) Edelstahl = 15 mm

 

*Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich

**Abhängig von der Pumpenspezifikation, der Kammergröße und den Kundenanforderungen

  • Klimatisierter Schaltschrank
  • Strahlablenkungsmuster
  • CCTV-HDMI-Anzeigesystem
  • Sichtfenster der Kammer
  • Direkt beheizte Kathode
  • eWon-Ethernet-Hub für Ferndiagnose
  • Externer Drehmanipulator
  • Vorrichtung zum Ausrichten von Filamenten
  • Funktionsgenerator für die Anwendung von Schweißmustern
  • Hochwertige HDMI-Kamera, mit einstellbarem Fadenkreuz und Videofunktion
  • Industrie-SPS
  • Manueller Schlitten der Schweißpistole ±32 mm
  • Mechanische und Diffusionspumpen für Hochvakuum-Betrieb
  • PC-basierte HMI, mit Rezepturspeicherung und Datenerfassung
  • Separat gepumpte Kanonensäule (turbo-molekular)
  • Automatische Fugensuche und Abbildung mit rückgestreuten Elektronen
  • Binooptik
  • CNC-Kontrolle
  • Trockene Vakuumpumpen
  • Größere motorisierte Schlitten der Schweißpistole (PLC-gesteuert)
  • Wasserkühlung mit Rückführung
  • Spezielle Strahlenfunktionen, einschließlich Strahlenteilung
  • Automatische Fokussierung und Ausrichtung
  • Erweiterungen der Kammer
  • Kundenspezifische Werkzeuge
  • Karusselldrehmaschine mit Indexierung
  • Interner Drehmanipulator und Kippvorrichtung
  • Reitstock
  • XY-Tabelle
ECO-Modell

60 kV-Kanonensäule

HMI mit CNC-Steuerung

Interne Karusselldrehmaschine

Drehtisch

60 kV-Schweißnähte

CW-MODELL

Das CW-Modell ist modular und flexibel aufgebaut, um die Produktionsmöglichkeiten zu verbessern. Das CW-Modell ist ideal für das Schweißen von mittelgroßen Bauteilen und eignet sich für wärmeleitende Materialien.

SPEZIFIKATION
STANDARDAUSSTATTUNG
ERWEITERTE FUNKTIONEN
WERKZEUGOPTIONEN
GALERIE
Zu den Standardkammergrößen gehören

Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich

 

 

 

 

450 x 450 x 450 mm

610 x 610 x 610 mm

1.000 x 750 x 800 mm

1.100 × 1.100 × 1.100 mm

1.400 × 1.000 × 1.250 mm

2.250 × 1.250 × 1.400 mm

60 kV Strahlleistung Standard bis zu 6 kW (100 mA bei 60 kV) Optional bis zu 15 kW (250 mA bei 60 kV)
Vakuumkanone 10-5 mbar Bereich
Vakuumkammer 10-4 mbar Bereich
Abpumpzeit der Kammer (bis 10-4 mbar) Abhängig von Kammervolumen, Pumpenspezifikation und Kundenanforderungen
  • Klimatisierter Schaltschrank
  • Strahlablenkungsmuster
  • Sichtfenster der Kammer
  • Direkt beheizte Kathode
  • eWon-Ethernet-Hub für die Ferndiagnose
  • Vorrichtung zum Ausrichten von Filamenten
  • Funktionsgenerator für die Anwendung von Schweißmustern
  • Hochwertige HDMI-Kamera, mit einstellbarem Fadenkreuz und Videofunktion
  • Industrie-SPS
  • Manueller Schlitten der Schweißpistole ±32 mm
  • Mechanische und Diffusionspumpen für den Hochvakuum-Betrieb
  • PC-basierte HMI, mit Rezepturspeicherung und Datenerfassung
  • Separat gepumpte Kanonensäule (turbo-molekular)
  • Automatische Fokussierung und Ausrichtung
  • Automatische Fugensuche und Abbildung mit rückgestreuten Elektronen
  • CNC-Kontrolle
  • Trockene Vakuumpumpen
  • Interne Dreh-Kipp-Vorrichtung
  • Mylar-Folienschutz
  • Wasserkühlung mit Rückführung
  • Spezielle Strahlenfunktionen, einschließlich Strahlenteilung
  • Erweiterungen der Kammer
  • Kundenspezifische Werkzeuge
  • Externer Drehmanipulator
  • Karusselldrehmaschine mit Indexierung
  • Interner Drehmanipulator, Kippung und Z-Hub
  • Motorisierter Schlitten der Schweißpistole
  • Motorisierte Auslaufplattform
  • Reitstock
  • XY-Tabelle
CW-Modell

Hochbelastbare Kanonensäule und HDMI-Kamera

HMI mit CNC-Steuerung

Kundenspezifischer Werkzeugtisch mit Z-Hub

Manuelle Scherenhebebühne, Karusselldrehmaschine und Strahlsonde

60 kV-Schweißnähte

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