Evflow

EVFLOW: BUDOWANIE TRWALSZYCH POŁĄCZEŃ EV

Evflow to urządzenie do spawania wiązką elektronów do produkcji elementów układu napędowego pojazdów elektrycznych, w tym akumulatorów, przetwornic i silników.

Spawanie wiązką elektronów jest procesem niezwykle spójnym, dającym mocne, wysokiej jakości spoiny.

W tym zastosowaniu jest ono znacznie szybsze, ponieważ wiązka z działa elektronowego może być odchylana elektromagnetycznie bez ruchomych części, co umożliwia jej poruszanie się z prędkością wielokrotnie większą niż w przypadku mechanicznego zwierciadła laserowego.

Punkt ogniskowy wiązki elektronów może być również dynamicznie zmieniany, bardzo szybko, za pomocą elektromagnetycznych cewek skupiających, które również nie mają ruchomych części. Umożliwia to obróbkę bardzo dużych obszarów bez konieczności mechanicznego przemieszczania spawanego elementu lub głowicy spawalniczej.

Głębokość ogniska wiązki elektronów jest zwykle większa niż lasera, co w połączeniu z brakiem problemów z odbijaniem światła sprawia, że wiązka elektronów jest bardziej niezawodną technologią dla produkcji masowej, ponieważ ma większą tolerancję na niewspółosiowość części.

Ponadto, ponieważ wiązka elektronów nie odbija się od metali takich jak miedź (w przeciwieństwie do lasera), ciepło jest bardziej intensywne. W rezultacie w obszarach krytycznych, takich jak szpilki do włosów, wymagana jest mniejsza ilość materiału do pochłaniania ciepła.

Ponieważ w komorze próżniowej odbywa się proces spawania, występuje mniejsza ilość odprysków, dzięki czemu spoiny są wyjątkowo spójne.

Próżnia pomaga zmniejszyć porowatość spoiny, tworząc lepsze połączenie elektryczne i zwiększając wydajność pojazdu elektrycznego.

Dowiedz się więcej o różnicach między spawaniem wiązką elektronów a spawaniem laserowym.

Pobierz arkusz danych technicznych urządzenia Evflow.

Urządzenie Evflow w linii produkcyjnej.

Spawanie baterii systemem Evflow.

PRODUKCJA ELEMENTÓW UKŁADÓW NAPĘDOWYCH POJAZDÓW ELEKTRYCZNYCH

Kolumna działa elektronowego

 

  • skupianie wiązki z bardzo dużą prędkością

 

  • dynamiczny system stygmatora z kolumną pistoletową

 

  • wysoka prędkość ogniskowania wiązki elektronów w szerokim zakresie

Kolumna działa do spawania wiązką elektronów wraz z systemem szybkiego odsyłania wiązki elektronów w szerokim zakresie.

TYPOWE CZASY SPAWANIA BATERII
Czas potrzebny na spawanie jednej celi (4 spoiny) Czas potrzebny na wyprodukowanie jednego pakietu baterii
Spawanie oporowe 4 sekundy 12000 sekund
Spawanie laserowe 0,42 sekundy 1260 sekund
Wykazana prędkość dla spawania wiązką elektronów 0,063 sekundy 189 sekund
Przewidywany rozwój urządzeń do spawania wiązką elektronów 0,025 sekundy 75 sekund

Spawanie stojana silnika.

Spawanie miedzianych spinek do włosów.

WYPOSAŻENIE URZĄDZENIA, ZALETY I OPCJE

Wyposażenie standardowe

  • szafa elektryczna wyposażona w klimatyzację
  • generator funkcji wzoru spawalniczego
  • katoda nagrzewana bezpośrednio
  • oddzielnie pompowana kolumna działa elektronowego (pompa turbo-molekularna)
  • uchwyt centrujący włókna
  • wysokiej jakości kamera HDMI, z regulowanym punktem centrującym oraz filmowaniem
  • przemysłowe PLC
  • w pełni zautomatyzowany system próżniowy
  • Interfejs HMI bazujący na PC, z zapisem programów i parametrów pracy
  • hub ethernetowy eWon do zdalnej diagnostyki

 

Opcje oprzyrządowania

  • przyrządy budowane indywidualnie

  • stół karuzelowy

  • zmotoryzowany ślizg kolumny

  • stół XY

Funkcje zaawansowane

  • automatyczne skupianie i nastawianie

  • system automatycznego szukania złącza

  • obrazowanie systemem odwzorowywania elektronami wstecznie odbitymi

  • kontrola CNC

  • suche pompy próżniowe

  • ochrona filmem Mylar

  • agregat chłodzący w systemie zamkniętym

  • specjalne funkcje wiązki, w tym jej rozszczepianie

  • wysoka prędkość ogniskowania wiązki

  • dynamiczny system stygmatora z kolumną pistoletową

  • szybkie odchylanie wiązki w szerokim zakresie

  • zmniejszony pobór mocy

KONTAKT Z NAMI

Jeśli chcą Państwo dowiedzieć się więcej o nas albo o naszych produktach, lub jeśli chcieliby Państwo porozmawiać z przedstawicielem naszego zespołu, prosimy o kontakt telefoniczny lub za pośrednictwem naszego formularza. Zapraszamy!